Қазір май машиналары кеңінен қолданылады. Май машиналарын көптеген жерлерде қолдануға болады. Май машиналары біздің заманауи өмірімізге үлкен мән береді. Мұқтаж достар үшін бұл өте маңызды нәрсе. Май машиналарын пайдалану көптеген мәселелерді шешуге көмектеседі, сондықтан май машиналары қазіргі қоғамда көптеген жерлерде қолданылады.
Сондықтан неғұрлым жиі естіледімай машинасы?
Тамай машинасыСондай-ақ, майлы деп аталатын, бұл майлы май майлы майға майлы майлау үшін пайдаланылатын қысым күшейтеді. Станоктар, жабдықтар, автомобильдер, кемелер және басқа да салаларда кеңінен қолданылады.
Саланың үздіксіз дамуы мен ілгерілеуімен, машиналарда маңызды ұстанымға ие майлау майымен қолдану да бұрын-соңды болмаған назар аударды. Қысыммен қамтамасыз етілген дәстүрлі майы, бұл қысымның алдын-ала болжанған уақыттарының даму қажеттіліктерін қанағаттандыра алмады. Машиналар, жабдықтар, автомобильдер, кемелер және т.б. қалай жақсы майлауға және сақтауға болады? Енді пневматикалық май машинасының қысым қатынасы 40: 1; 50: 1; 60: 1, ал мұнайдың шығысы 24-48 МПА-ге дейін, 240 кг-480 килограмға тең.
Пайдалану тиімділігі мен энергияны үнемдеу тұрғысынан, автоматты басқару желім диспенсерлерін пайдалану ажырамас бөлігі болып табылады. Дәстүрлі салаларда жиі қолданылатын қолмен желім диспенсерлер мен пневматикалық желім диспенсерлері қондырғылар мен тиімділік тұрғысынан электрлік желім диспенсерлерінен төмен. . Өнімнің өзі сізге қатысты болғандықтан, электрлік желім диспенсері индустрия үшін үнемді таңдау болып табылады, өйткені ол оңай құрастырудың, сәтсіздік деңгейінің артықшылығы және саланың автоматтандырылған қажеттіліктеріне сәйкес келеді. Жалпы дәстүрлі пневматикалық диспенсер қолданылғандықтан, электр диспенсері, электр диспенсері мотормен жүреді, ал электр диспенсері қиындыққа ұшырайды, бұл қиындыққа тап болады және электр диспенсерін орнату бастапқы зауытта сәйкес келеді. Автоматты басқару желісі жеткілікті, бұл басқа шығындарды сақтай алады. Сонымен қатар, ашылу және жабудың қозғалтқыш жолымен салыстырмалы түрде тегіс, шамадан тыс лезде импульс жоқ, ал сәтсіздік деңгейі айтарлықтай азаяды.
Тиісті адамдар өндірістік процестерде, ағызу машиналарында, көбінесе температура, қысым және ағын сияқты параметрлерге негізделген, ағызу машиналары, мысалы, су, май, химиялық сұйықтықтар және т.б. сияқты түрлі сұйықтықтардың жүруі мен ағынын бақылау үшін қолданылады. Тарату клапандары өндірушілермен пайдаланылатын басқаруға арналған ағызу машиналарына пневматикалық тұрақты температуралық ағынды машиналар, электромагниттік ағызу машиналары, электромагниттік ағызу машиналары, тұрақты температуралық жүйелер, пропорционалды бақылау машиналары және температуралық бақылау машиналары кіреді. . Автоматты желім диспенсерлерінің әр түрлі түрлерін таңдау кезінде, мысалы, жылу қозғалтқышының түрі, мысалы, жылу қозғалтқышының түрі, қажетті дәлдігі, басқару желім диспенсерінің сапасы, қысымның төмендеуі, ағынның төмендеуі және оның құрылымы, ақаулар, өндіріс жылдамдығы, өндіріс мөлшерлемесі, өндіріске және сатудан кейінгі қызмет, сатудан кейінгі қызмет, сатудан кейінгі қызмет. мақсаты.
Себебі не себептімай машинасымай шығармайды ма? Төменде мұнай ағып кетпейтін бірнеше себептерге қатысты қысқаша талдау жасалған. Бұл кезде сіз мәселені шешуге тырысуға болады.
1. Берілген ауа қысымының 6 кг-нан асқанын тексеріңіз, 30 # қысым өлшегіш индексін қараңыз. 2. Егер сары май 33 # крест клапанын жоғалтқаннан кейін осы жерден шықпаса және сорғы әлі де іске қосылмаса, 29 # қысымды реттейтін клапанды алып, 31 # жылдам коннекторды сорғыға орнатыңыз. Егер сорғы осы уақытта іске қосылса, яғни 29 # қысым реттейтін клапан бұғатталған.
3 Бұл уақытта майлық мылтық тазалау үшін бөлшектеу керек.
4. Егер сорғы қозғалмаса және май өндіре алмаса, майдың тым қатты екенін және оның 00 # ~ 02 # аралығында екенін тексеріңіз. Егер ол 02 # май болса, оны сұйылту үшін қысым тақтасын қосыңыз немесе май қосыңыз.
5 Бұл жағдайда 2 # негізгі дене орнын бұрап, 48 # бұраңыз, сағат тіліне қарсы бұраңыз және оны төмендетіңіз, 36 #, 43 #, және 44 # бөлшектеңіз және бөлшектеңіз және барлығын тазалаңыз. Барлық бөлшектердің зақымдалғанын тексеріңіз, оларды уақытында ауыстырыңыз, содан кейін барлық бөлшектерді бірге салыңыз.
POST уақыты: қазан-14-2022