(1) Шамадан тыс жылтырату Күнделікті жылтырату процесінде кездесетін ең үлкен мәселе - «шамадан тыс жылтырату», бұл жылтырату уақыты неғұрлым ұзақ болса, қалып бетінің сапасы соғұрлым нашар болады.Шамадан тыс жылтыратудың екі түрі бар: «апельсин қабығы» және «шұңқыр».Механикалық жылтырату кезінде шамадан тыс жылтырату жиі орын алады.
(2) Дайындамадағы «апельсин қабығының» себебі
Тұрақты емес және өрескел беттер «апельсин қабығы» деп аталады.«Апельсин пилингінің» көптеген себептері бар.Ең көп тараған себеп - қалыптың бетінің қызып кетуінен немесе қызып кетуінен туындаған карбюризация.Жылтыратудың шамадан тыс қысымы және жылтырату уақыты «апельсин қабығының» негізгі себептері болып табылады.
Мысалы: жылтырату дөңгелегін жылтырату, жылтырату дөңгелегінен пайда болатын жылу «апельсин қабығын» оңай тудыруы мүмкін.
Қатты болаттар үлкен жылтырату қысымына төтеп бере алады, ал салыстырмалы түрде жұмсақ болаттар шамадан тыс жылтыратуға бейім.Зерттеулер артық жылтырату уақыты болат материалының қаттылығына байланысты өзгеретінін көрсетті.
(3) Дайындаманың «апельсин қабығын» жою шаралары
Бетінің сапасы жақсы жылтыратылғаны анықталған кезде, көптеген адамдар жылтырату қысымын арттырады және жылтырату уақытын ұзартады, бұл көбінесе бетінің сапасын жақсартады.айырмашылығы.Мұны келесі әдістермен түзетуге болады:
1. Ақаулы бетті алып тастаңыз, ұнтақтау бөлшектерінің өлшемі бұрынғыдан сәл өрескел, құм нөмірін қолданыңыз, содан кейін қайтадан ұнтақтаңыз, жылтырату күші соңғы ретке қарағанда төмен.
2. Күйзелісті жою 25 ℃ шынықтыру температурасынан төмен температурада жүзеге асырылады.Жылтырату алдында, қанағаттанарлық әсерге жеткенше ұнтақтау үшін ұсақ құмды пайдаланыңыз, ақырында аздап басып, жылтыратыңыз.
(4) Дайындама бетінде «шұңқыр коррозиясының» пайда болу себебі, болаттағы кейбір металл емес қоспалар, әдетте қатты және сынғыш оксидтер жылтырату процесінде болат бетінен жұлынып, микро - шұңқырлар немесе шұңқырлы коррозия.
әкеледі
«Шұңқырдың» негізгі факторлары мыналар:
1) Жылтырату қысымы тым үлкен және жылтырату уақыты тым ұзақ
2) Болаттың тазалығы жеткіліксіз, ал қатты қоспалардың мөлшері жоғары.
3) Қалыптың беті тот басқан.
4) Қара былғары алынбайды
Жіберу уақыты: 25 қараша 2022 ж