Жылтыратудың мәні және жүзеге асырылуы
Неліктен механикалық бөлшектерде беттік өңдеуді орындау керек?
Әртүрлі мақсаттар үшін бетті өңдеу процесі әртүрлі болады.
1 Механикалық бөлшектердің бетін өңдеудің үш мақсаты:
1.1 Бөлшектердің дәлдігін алу үшін беттік өңдеу әдісі
Сәйкестік талаптары бар бөлшектер үшін дәлдікке қойылатын талаптар (оның ішінде өлшемдік дәлдік, пішін дәлдігі және біркелкі орналасу дәлдігі) әдетте салыстырмалы түрде жоғары және дәлдік пен беттің кедір-бұдырлығы өзара байланысты. Дәлдікке қол жеткізу үшін сәйкес кедір-бұдырлыққа қол жеткізу керек. Мысалы: IT6 дәлдігі әдетте сәйкес Ra0,8 кедір-бұдырлығын талап етеді.
[Жалпы механикалық құралдар]:
- Токарлық немесе фрезерлеу
- Жақсы қызықсыз
- ұсақ ұнтақтау
- Ұнтақтау
1.2 Беттік механикалық қасиеттерді алу үшін бетті өңдеу әдістері
1.2.1 Тозуға төзімділікті алу
[Жалпы әдістер]
- Қатайтудан немесе карбюризациядан/өшіруден кейін ұнтақтау (азоттау)
- Қатты хромдалғаннан кейін тегістеу және жылтырату
1.2.2 Жақсы беттік кернеу күйін алу
[Жалпы әдістер]
- Модуляция және ұнтақтау
- Беттік термиялық өңдеу және тегістеу
- Беттік илемдеу немесе тегістеу, содан кейін ұсақ тегістеу
1.3 Беттік химиялық қасиеттерді алу үшін өңдеу әдістері
[Жалпы әдістер]
- Электрлік қаптау және жылтырату
2 Металл бетін жылтырату технологиясы
2.1 Маңыздылығы Ол жер үсті технологиясы мен машина жасау саласының маңызды бөлігі болып табылады және өнеркәсіптік өндіріс процестерінде, әсіресе гальваникалық өнеркәсіпте, қаптауда, анодтауда және әртүрлі беттерді өңдеу процестерінде кеңінен қолданылады.
2.2 Неліктен дайындаманың бетінің бастапқы параметрлері және қол жеткізілген әсер ету параметрлері соншалықты маңызды?Өйткені олар жылтырату машинасының түрін қалай таңдау керектігін, сондай-ақ жылтырату машинасына қажетті тегістеу бастарының санын, материал түрін, құнын және тиімділігін анықтайтын жылтырату тапсырмасының бастапқы және мақсатты нүктелері болып табылады.
2.3 Тегістеу және жылтырату кезеңдері мен траекториялары
Төрт ортақ кезеңұнтақтаужәнежылтырату ] : дайындаманың бастапқы және соңғы кедір-бұдырлығына сәйкес Ra мәндері, дөрекі тегістеу - ұсақ тегістеу - ұсақ тегістеу - жылтырату. Абразивтер дөрекіден ұсаққа дейін өзгереді. Тегістеу құралы мен дайындаманы ауыстырған сайын тазалау керек.
2.3.1 Тегістеу құралы қиынырақ, микро-кесу және экструзия әсері жоғары, ал өлшемдер мен кедір-бұдырлар айқын өзгерістерге ие.
2.3.2 Механикалық жылтырату тегістеуден гөрі нәзік кесу процесі болып табылады. Жылтырату құралы жұмсақ материалдан жасалған, ол тек кедір-бұдырды азайта алады, бірақ өлшем мен пішіннің дәлдігін өзгерте алмайды. Кедір-бұдыр 0,4 мкм-ден аз болуы мүмкін.
2.4 Беттік өңдеудің үш ішкі түсінігі: тегістеу, жылтырату және өңдеу
2.4.1 Механикалық тегістеу және жылтырату түсінігі
Механикалық тегістеу де, механикалық жылтырату да беттің кедір-бұдырын азайтуы мүмкін болса да, айырмашылықтар да бар:
- 【Механикалық жылтырату】: Ол өлшемдік төзімділікті, пішінге төзімділікті және позицияға төзімділікті қамтиды. Ол кедір-бұдырды азайта отырып, жер бетінің өлшемдік төзімділігін, пішіннің төзімділігін және позицияға төзімділігін қамтамасыз етуі керек.
- Механикалық жылтырату: ол жылтыратудан ерекшеленеді. Ол тек беттің әрлеуін жақсартады, бірақ төзімділікке сенімді түрде кепілдік беру мүмкін емес. Оның жарықтығы жылтыратуға қарағанда жоғары және жарқын. Механикалық жылтыратудың кең таралған әдісі - тегістеу.
2.4.2 [Өңдеуді аяқтау] - негізгі мақсаты беттің кедір-бұдырын азайту, материалдың өте жұқа қабатын алып тастамай немесе тек жұқа өңдеуден кейін дайындамада жүзеге асырылатын тегістеу және жылтырату процесі (ұнтақтау және жылтырату деп қысқартылған). бетінің жылтырлығын арттыру және оның бетін нығайту.
Бөлшек бетінің дәлдігі мен кедір-бұдырлығы оның қызмет ету мерзімі мен сапасына үлкен әсер етеді. EDM қалдырған тозған қабат және тегістеуден қалған микро жарықтар бөлшектердің қызмет ету мерзіміне әсер етеді.
① Өңдеу процесінде шағын өңдеу мүмкіндігі бар және негізінен бет сапасын жақсарту үшін қолданылады. Өңдеу дәлдігін жақсарту үшін (мысалы, өлшем дәлдігі және пішін дәлдігі) аз мөлшер пайдаланылады, бірақ оны позиция дәлдігін жақсарту үшін пайдалану мүмкін емес.
② Өңдеу — дайындаманың бетін ұсақ түйіршікті абразивтермен микро-кесу және экструдтау процесі. Беті біркелкі өңделеді, кесу күші мен кесу жылуы өте аз және өте жоғары бет сапасын алуға болады. ③ Аяқтау - бұл микро өңдеу процесі және үлкенірек бет ақауларын түзете алмайды. Өңдеу алдында мұқият өңдеуді орындау керек.
Металл бетін жылтыратудың мәні бетті таңдамалы микро-жоюды өңдеу болып табылады.
3. Қазіргі уақытта жетілген жылтырату процесінің әдістері: 3.1 механикалық жылтырату, 3.2 химиялық жылтырату, 3.3 электролиттік жылтырату, 3.4 ультрадыбыстық жылтырату, 3.5 сұйық жылтырату, 3.6 магнитті тегістеу жылтырату,
3.1 Механикалық жылтырату
Механикалық жылтырату - тегіс бетті алу үшін жылтыратылған шығыңқы жерлерді жою үшін материалдың бетін кесуге және пластикалық деформациялауға негізделген жылтырату әдісі.
Бұл технологияны қолдана отырып, механикалық жылтырату әр түрлі жылтырату әдістерінің ішіндегі ең жоғарысы болып табылатын Ra0,008μm бетінің кедір-бұдырлығына қол жеткізе алады. Бұл әдіс жиі оптикалық линза қалыптарында қолданылады.
3.2 Химиялық жылтырату
Химиялық жылтырату материал бетінің микроскопиялық дөңес бөліктерін тегіс бетті алу үшін ойыс бөліктерге қарағанда химиялық ортада жақсырақ еритін етіп жасау болып табылады. Бұл әдістің басты артықшылығы күрделі жабдықты қажет етпейтіндігі, күрделі пішінді дайындамаларды жылтыратуы, көптеген дайындамаларды бір уақытта жылтыратуы және жоғары тиімділігі болып табылады. Химиялық жылтыратудың негізгі мәселесі жылтырататын сұйықтықты дайындау болып табылады. Химиялық жылтырату арқылы алынған беттің кедір-бұдырлығы әдетте бірнеше ондаған мкм құрайды.
3.3 Электролиттік жылтырату
Электролиттік жылтырату, сондай-ақ электрохимиялық жылтырату деп те аталады, бетті тегіс ету үшін материалдың бетіндегі кішкентай шығыңқы жерлерді таңдап ерітеді.
Химиялық жылтыратумен салыстырғанда катодтық реакцияның әсерін жоюға болады және әсер жақсырақ. Электрохимиялық жылтырату процесі екі кезеңге бөлінеді:
(1) Макро нивелирлеу: еріген өнімдер электролитке диффузияланады және материал бетінің геометриялық кедір-бұдырлығы төмендейді, Ra 1μm.
(2) Жылтырды тегістеу: анодты поляризация: беттің жарықтығы жақсарды, Ралм.
3.4 Ультрадыбыстық жылтырату
Дайындама абразивті суспензияға салынып, ультрадыбыстық өріске орналастырылады. Абразив ультрадыбыстық толқынның тербелісі арқылы дайындама бетінде ұнтақталған және жылтыратылған. Ультрадыбыстық өңдеу шағын макроскопиялық күшке ие және дайындаманың деформациясын тудырмайды, бірақ құралды жасау және орнату қиын.
Ультрадыбыстық өңдеуді химиялық немесе электрохимиялық әдістермен біріктіруге болады. Ерітінді коррозиясы мен электролизі негізінде дайындама бетіндегі еріген өнімдерді бөлу және бетке жақын коррозияны немесе электролитті біркелкі ету үшін ерітіндіні араластыру үшін ультрадыбыстық діріл қолданылады; сұйықтықтағы ультрадыбыстық толқындардың кавитациялық әсері де коррозия процесін тежеп, беттің ағартылуын жеңілдетуі мүмкін.
3.5 Сұйықтықты жылтырату
Сұйықтықты жылтырату жылтырату мақсатына жету үшін дайындаманың бетін щеткалау үшін жоғары жылдамдықты ағып жатқан сұйықтыққа және ол тасымалдайтын абразивті бөлшектерге негізделген.
Жиі қолданылатын әдістерге: абразивті ағынды өңдеу, сұйық ағынды өңдеу, сұйық динамикалық ұнтақтау және т.б.
3.6 Магниттік тегістеу және жылтырату
Магниттік тегістеу және жылтырату магниттік абразивтерді қолдана отырып, дайындаманы тегістеу үшін магнит өрісінің әсерінен абразивті щеткаларды жасайды.
Бұл әдіс өңдеудің жоғары тиімділігіне, жақсы сапаға, өңдеу жағдайларын оңай бақылауға және жақсы жұмыс жағдайларына ие. Сәйкес абразивтермен беттің кедір-бұдырлығы Ra0,1μm жетуі мүмкін.
Осы мақала арқылы сіз жылтыратуды жақсырақ түсінесіз деп ойлаймын. Жылтырату машиналарының әртүрлі түрлері дайындамаларды жылтыратудың әртүрлі мақсаттарына жетудің әсерін, тиімділігін, құнын және басқа көрсеткіштерін анықтайды.
Сіздің компанияңызға немесе тұтынушыларыңызға қажет жылтырату машинасының түрі дайындаманың өзіне сәйкес ғана емес, сонымен қатар пайдаланушының нарықтағы сұранысына, қаржылық жағдайына, бизнесті дамытуға және басқа факторларға негізделуі керек.
Әрине, мұнымен күресудің қарапайым және тиімді жолы бар. Сізге көмектесу үшін біздің сату алдындағы қызметкерлермен кеңесіңіз.
Хабарлама уақыты: 17 маусым 2024 ж