Жалпы сипаттама
Тазалау машинасы электроника өнеркәсібінде, оптика өнеркәсібінде, атом энергетикасында, автомобиль өнеркәсібінде, гальвания өнеркәсібінде, иондық жабын өнеркәсібінде, сағат өнеркәсібінде, химиялық талшық өнеркәсібінде, механикалық аппаратура өнеркәсібінде, медицина өнеркәсібінде, зергерлік өнеркәсібінде, түсті түтік өнеркәсібінде, мойынтірек өнеркәсібінде кеңінен қолданылады. және басқа да салалар. Біздің компания шығарған ультрадыбыстық тазартқыш машинаны пайдаланушылар мойындады және мақтады.
Толығырақ бейнеден қараңыз:https://www.youtube.com/watch?v=RbcW4M0FuCA
Болат тақтайшаларды тазалау машинасы - алюминий плиталарын шығаратын кәсіпорындар үшін арнайы әзірленген толық автоматты тазалау жабдықтарының жиынтығы.
1. XT-500 жатын бөлмесінің көлденең құрылымын қабылдайды, ол ені 500 мм болатын алюминий тақталарды тазалай алады.
2. Екі жақты тазалауға арналған импорттық арнайы илемдейтін болат щетканы, сусыздандыруға арналған күшті суды сіңіретін мақта таяқшасын, жел кесу құрылғысын, тазалау және сусыздандыру желін бір қадамда кесу. Дайындаманың бетіндегі ылғалды кетіріңіз және жуғаннан кейін болат пластина таза және сусыз емес екенін түсініңіз.
3. Қалыңдығы 0,08мм-2мм дайындамаларды өз қалауынша тазалай алады. Құрылғы тұрақты өнімділікке ие, берік, оңай жұмыс істейді және еркін итеруге болады.
4. Фюзеляж 3 тәуелсіз су резервуарымен жабдықталған, ал айналымдағы суды сүзу жүйесі көп суды үнемдей алады, ал ағызу қоршаған ортаға зиян келтірмейді. Дөрекі тазалау, ұсақ тазалау, шаю және үш деңгейлі тазалау дайындаманың майын, шаңын, қоспасын, қиыршық тасты және ағынды таза, тегіс және әдемі ету, өнімнің құрылымын жақсарту, жоғары тиімділік және еңбекті үнемдеу үшін қол жеткізіледі.
5. 1 сағат жұмыс істегеннен кейін шамамен 300-400 парақ алюминий пластиналарын тазалаңыз.
Сақтық шаралары
(1) Алдымен желдеткішті, содан кейін қыздырғышты қосуды ұмытпаңыз. Алдымен жылытқышты, содан кейін желдеткішті өшіріңіз.
(2) Тасымалдаушы қозғалтқышты тоқтатпас бұрын, жылдамдық реттегішін нөлге дейін төмендетіңіз.
(3) Консольде төтенше жағдайда пайдалануға болатын апаттық тоқтату түймесі бар.
(4) Су сорғыларының бірі суды айдай алмаса, жеткілікті суды дереу толтыру керек.
Орнату және пайдалану қадамдары
(1) Жұмыс орнындағы жағдайларда 380 В 50 Гц айнымалы ток қуат көзі болуы керек, кодқа сәйкес жалғаңыз, бірақ фюзеляждың жерге қосу белгісінің бұрандасына сенімді жерге қосу сымын қосуды ұмытпаңыз. Өнеркәсіптік ағын су көздері, дренаждық арықтар. Жабдықтың тұрақты болуы үшін цемент еденіне таза және таза цех жабдықтарын қою керек.
(2) Фюзеляжда 3 су ыдысы бар. (Ескертпе: бірінші су ыдысына 200 г металл тазартқышты салыңыз). Алдымен үш су ыдысындағы суды толтырыңыз, ыстық су қосқышын қосыңыз және су ыдысын 20 минутқа алдын ала қыздыру үшін ыстық су температурасы реттегішін 60°-қа бұраңыз, су сорғысын бір уақытта іске қосыңыз, сорғыш мақтаға су шашу үшін бүріккіш түтік, сіңіргіш мақтаны толығымен сулаңыз, содан кейін бүріккіш құбырды болат щеткаға су шашыңыз. Желдеткішті іске қосқаннан кейін - ыстық ауа - болат щетка - Тасымалдау (реттелетін қозғалтқыш 400 айн/мин қалыпты тазалау болат табақ жылдамдығына дейін)
(3) Дайындаманы конвейер лентасына салыңыз, ал дайындама кір жуғыш машинаға өздігінен кіреді және оны тазалауға болады.
(4) Өнім кір жуғыш машинадан шығып, бағыттаушы үстелді алғаннан кейін келесі қадамға өтуі мүмкін.
Техникалық параметрлер
Негізгі құрылғының жалпы өлшемі ұзындығы 3200 мм * 1350 * 880 мм
Тиімді ені: 100MMҮстел биіктігі 880мм
Қуат көзі кернеуі 380ВЖиілік 50Гц
Орнатылған қуат жалпы қуаты 15 кВт
Жетекші роликті қозғалтқыш 1. 1КВт
Болат щеткалы роликті қозғалтқыш 1. 1КВ*2 жинақ
Су сорғысының қозғалтқышы 0,75 КВА пышақ 2,2 кВт
Суға арналған резервуарды жылыту құбыры (КВт) 3 *3КВ (ашуға немесе қосалқыға болады)
Жұмыс жылдамдығы 0,5 ~ 5 м/мин
Тазалау дайындамасының өлшемі максимум 500мм минимум 80мм
Тазалау болат пластина дайындамасының қалыңдығы 0,1 ~ 6мм
Тазалау машинасының бөлігі: резеңке роликтердің 11 жиынтығы,
•7 щетка жинағы,
• көктемгі щеткалардың 2 жинағы,
• күшті суды сіңіретін таяқтардың 4 жинағы,
•3 су ыдысы.
Жұмыс принципі
Өнім кір жуғыш машинаға салынғаннан кейін дайындама беріліс таспасы арқылы щеткамен тазалау бөлмесіне тасымалданады, су шашылған болат щеткамен щеткамен сүртіледі, содан кейін 2 рет қайталап шаюдан кейін болат щеткамен бүріккішпен тазалау үшін жуу бөлмесіне кіреді. , содан кейін сіңіргіш мақтамен сусыздандырылған, ауада құрғақ, таза тазалау әсерінен ағызу
Тазалау процесі:
Суару жүйесі
Тазалау бөлімінде пайдаланылатын су айналым үшін пайдаланылады. Тазалау үшін таза суды қамтамасыз ету үшін су ыдысында сақталған суды күн сайын ауыстырып отыру керек, ал су ыдысы мен сүзгі құрылғысын айына бір рет тазалау керек. Су бүрку жағдайын тазалау бөлігінің қақпағындағы бақылау тесігі арқылы бақылауға болады. Егер бітелу табылса, сорғыны тоқтатып, су шашатын тесікті тереңдету үшін резервуардың қақпағын ашыңыз.
Қарапайым ақауларды жою және ақауларды жою
• Жалпы ақаулар: конвейер лентасы жұмыс істемейді
Себеп: қозғалтқыш жұмыс істемейді, шынжыр тым бос
Шешімі: қозғалтқыштың себебін тексеріңіз, шынжырдың тығыздығын реттеңіз
•Жалпы ақаулар: болат щетканың секіруі немесе қатты шу Себеп: қосылымның бұзылуы, мойынтіректердің зақымдалуы
Шешімі: шынжыр тығыздығын реттеңіз, подшипникті ауыстырыңыз
•Жалпы ақаулар: дайындамада су дақтары бар
Себеп: сору шығыршығы толығымен жұмсартылмаған. Шешімі: сорғыш роликті жұмсартыңыз
•Жалпы ақаулар: электр құрылғылары жұмыс істемейді
Себеп: Схема фазадан тыс, негізгі ажыратқыш зақымдалған
Шешімі Тізбекті тексеріп, қосқышты ауыстырыңыз
•Жалпы ақаулар: индикатор шамы жанбайды
Себеп: авариялық тоқтату қосқышы қуат көзін өшіреді,
Шешімі Тізбекті тексеріңіз, авариялық тоқтату қосқышын босатыңыз
Диаграмма
негізгі схема және басқару схемасы
Желдеткіш 2,2КВ М2 жылдамдықты қадамсыз реттеу 0,75КВ / М3 0,75 М4 0,5КВ
Техникалық қызмет көрсету және техникалық қызмет көрсету
Машинаға күнделікті техникалық қызмет көрсетуді және техникалық қызмет көрсетуді орындаңыз және әрқашан машинаның қозғалатын бөліктерін қадағалаңыз.
1.Vb-1 жиілікті түрлендіруде және жылдамдықты реттеуде майлау үшін қолданылады. Ол зауыттан шығар алдында кездейсоқ орнатылды.Қосар алдында май деңгейінің май айнасының ортасына жеткенін тексеріңіз (басқа майлар машинаның жұмысын тұрақсыз етеді, үйкеліс беті оңай зақымдалады және температура көтеріледі) . Майды 300 сағат жұмыс істегеннен кейін бірінші рет ауыстырыңыз, содан кейін оны әр 1000 сағат сайын ауыстырыңыз. Майды айдау тесігінен май айнасының ортасына дейін құйыңыз және оны асыра пайдаланбаңыз.
2. Щетка бөлігінің құрт беріліс қорабына арналған май жоғарыдағыдай, ал конвейер тізбегін бір ай пайдаланғаннан кейін бір рет майлау қажет.
3. Тізбекті тығыздығына қарай реттеуге болады. Күн сайын жеткілікті су көзі бар-жоғын тексеріңіз. Суды пайдаланушының тазалау жағдайына қарай ауыстыру керек, ал тасымалдаушы шыбықты таза ұстау керек.
4. Су ыдысын күніне бір рет тазалаңыз, оның бітеліп қалғанын көру үшін су бүріккіш көзді жиі тексеріп, оны уақытында шешіңіз.
Хабарлама уақыты: 27 наурыз 2023 ж