Сым салу жәнежылтыратубеттік өңдеу өнеркәсібіне жатады және олар белгілі бір дәрежеде ұқсас. Олардың екеуі де жанасатын материалдарды өңдеу үшін механикалық басқарылатын шығын материалдарын пайдаланады және өңдеу нәтижелеріне қол жеткізу үшін контакт қысымы мен үйкелісті пайдаланады. Алдыңғы тарауда жылтырату дөңгелектерін жіктеуде біз процеске сәйкес жүргіздік. Бұл тарауда сызу материалдары негізінен сызу материалдарын абразивті белдіктерге және сызу дөңгелектеріне бөледі.
Theщеткалы абразивті белбеусыртында сақиналы белдікті құрайтын , негізінен теріні тегістеу және сым тарту үшін қолданылады. Сондай-ақ абразивті белдіктердің көптеген түрлері бар, олар әдетте бетінің қалыңдығына қарай жіктеледі, ал абразивті белдіктердің саны қалыңдығына қарай қатаң бөлінеді.
Көбінесе бұйымды сызу кезінде біз бұйым материалының қаттылығына және өнімнің технологиялық талаптарына сәйкес абразивті белдіктердің сәйкес санын таңдауымыз керек. Тот баспайтын болат пен алюминийді өңдеу үшін бір түрдегі абразивті белдікті пайдаланған кезде текстураның тереңдігі мен қалыңдығы әр түрлі болады. айырмашылығы бар. Егер біз алтын құйма бұйымын тегістегіміз келсе, өнімнің беті салыстырмалы түрде өрескел және алтын құю материалы қатты болса, біз әдетте дөрекі абразивті белдікті таңдаймыз. Шындығында, шебер белгілі бір өнімді өңдеу үшін қолданылатын абразивті белдіктің түрін анықтамас бұрын, ол жиі үлгіге жақын абразивті белдіктердің бірнеше түрін қолдануға тырысады және ең жақсы әсер ету үшін қолданылатын абразивті белдіктің түрін таңдайды. соңғы процесс стандарты.
Дөңгелек пішінді сым тарту дөңгелегі негізінен сым тарту үшін қолданылады, ал кейбір сым тарту дөңгелектерін жылтырату үшін де пайдалануға болады. Сым тарту дөңгелегі абразивті белдікпен бірдей функцияға ие, бірақ өңдеу әдісінде айырмашылықтар бар. Өнімнің контактілі сызбасында сынама жұмысы үшін абразивті белдік жетегі көп доңғалақты жетекті жиі пайдаланады, ал сым тарту дөңгелегі айналмалы контактілі сым сызбасын пайдаланады, әсері бірдей, бірақ өңдеу технологиясы әртүрлі. Біздің жиі қолданылатын сым тарту дөңгелектеріне мың дөңгелектер, мың сым дөңгелектер, нейлон дөңгелектер, ұшатын қанат дөңгелектері және т.б. кіреді. Сурет доңғалақтарының алғашқы екі түрі іс жүзінде бірдей материалдан жасалған абразивті белдіктердің модификацияланған нұсқалары болып табылады, бірақ айналмалы өңдеуді жеңілдету үшін олар дөңгелек пішініне өзгертілген. Соңғы екеуі негізінен жоғары технологиялық талаптары бар сымды өңдеу үшін пайдаланылады және ұялы телефондар мен компьютерлер сияқты кейбір жоғары сапалы цифрлық өнімдердің корпустарын сым сызу үшін жиі қолданылады. Сонымен қатар, сым тарту дөңгелегін өңдеу машинаға арнайы талаптар қояды. Дөңгелек тәрізді шығын материалдары жоғары жылдамдықпен айналса, жылтырату әсері жиі қалыптасады, әйтпесе жоғары температурада жану пайда болуы мүмкін. Сондықтан, сым тарту машиналарын пайдалану жиі төмен жылдамдықты қажет етеді, немесе машинаның жиілігін түрлендіруді басқару, «жоғары жылдамдықты жылтырату, төмен жылдамдықты сым тарту» өнеркәсіпте кең таралған термин болып табылады.
Шындығында, біздің өндірістік тәжірибемізде біз жиі байқаусызда кейбір басқа әдістердің де сурет салу әсеріне қол жеткізе алатынын байқаймыз және қолданылатын шығын материалдары өте қарапайым болуы мүмкін. Мысалы, тот баспайтын болаттан жасалған жылтырату кезінде ең жиі қолданылатын қарасора дөңгелегі және қарасора арқан дөңгелегі, біз жылтырату кезінде белгілі бір жылдамдықты бақылауды қабылдаймыз және балауызсыз сынған дән мен сым тартудың әсеріне қол жеткізе аламыз. Тағы бір мысал, бұл біздің жалпы дөңгелек түтіктерді жылтырату. Біз дөрекі құм өту процесін жүзеге асырған кезде, біз құмды айналдыру үшін ұнтақтау дөңгелегін қолданамыз, ал дөңгелек түтік бұл уақытта шеңбер үлгісінің сым тарту әсеріне ие. Сонымен, уақыт сансыз жаңа жаңалықтар ашады, сонымен қатар біз өте күрделі деп ойлайтын көптеген мәселелерді шешеді.
Хабарлама уақыты: 25 қазан 2022 ж